SFG角管鍋爐

介紹

角管式鍋爐在其四角處設置角管（即大直徑下降管）支撐鍋爐，鍋筒橫向布置在鍋爐前墻的頂部，整體為全膜式壁結構，即在鍋爐本體的四周形成一個封閉的水冷結構，所有的受熱面靠自身支撐，受熱面能夠自由膨脹，簡化了鍋爐結構，節省了鋼材；鍋爐采用全膜式壁輕型爐墻，其蓄熱少，當意外停電時鍋爐能夠快速冷卻，使鍋爐更安全。

技術特點

1、鍋爐熱效率高

鍋爐的膜式水冷壁采用全焊接結構，密封性好，不漏風，減少了煙氣的過量空氣系數，使排煙損失q2減少；

將傳統工業鍋爐采用的重型耐火磚、紅磚墻結構改成輕型爐墻，保溫效果好，散熱損失q6減少，且爐墻蓄熱量小，鍋爐啟停迅速。

2、鋼耗輕-無鋼架結構

角管鍋爐采用自承式結構，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支承，且所有膜式壁均焊成一體，抗震性能好。

3、全新的爐墻保溫，低廉的鍋爐房造價

鍋爐外壁使用輕型保溫材料，外罩為模型板，保溫效果好；鍋爐內外墻沒有一塊磚，無鋼架結構，大大減輕了鍋爐重量，角管爐總重量相當于同型號散裝鍋爐的1/2，鍋爐基礎承重減少一半以上，本體高度也有所降低，整個鍋爐房高度可節省大量的建筑材料，大大降低了鍋爐房的總造價。

4、結構緊湊、外形美觀、污染小

整臺鍋爐如一只大的集裝箱，外表為噴塑鋼板或鍍鋅瓦楞板，噴塑板顏色可由用戶選擇；此鍋爐熱效率高，化學不完全燃燒損失少，由于尾部煙氣流速較低，故起到煙塵沉降作用；鍋爐本體四周均有膜式壁拼焊而成，系鋼結構全密封，杜絕了漏風現象的發生，使鍋爐房的衛生潔凈狀況有了很大的改善。

5、性能優越、安全性強

角管鍋爐爐膛內無耐火磚墻，受熱均勻，采用國際化標準生產的膜式水冷壁，熱應力小，熱傳遞快，故此類型鍋爐啟動迅速，升溫快，負荷變化適應性強；爐膛內無耐火磚墻壁結構，減少了大量蓄熱；爐排框架設計合理，特別是支撐主動軸的框架前都采用鑄鐵結構，有效的保證了主動軸在各種負荷下不會發生局部移位，確保爐排安全可靠的運行；整臺鍋爐由成片的膜式水冷壁拼焊成一體，在其一側支點按一定角度安裝能夠自由移位的滾珠，可以避免鍋爐熱脹冷

6、故障率低、維修方便、運行壽命長

角管鍋爐便于維修，爐排片裝拆方便，在鍋爐運行中如果爐排片損壞，不停爐就可以任意更換；膜式壁可用挖補法，而散裝爐兩鍋筒的對流管束每更換一根，需割掉數排管；角管鍋爐比傳統的散裝鍋爐低，結構相對緊湊，徹底消除了爐膛內腐蝕性揮發物在高爐膛上部因低溫冷凝而造成的爐膛部件腐蝕。

7、安裝、運行、維修費用低

鍋爐采用大塊片裝出廠，現場拆裝，可縮短鍋爐的安裝周期，節省安裝費用；鍋爐熱效率高，運行方便，相對人力、電力費用大大降低；由于鍋爐無耐火磚墻，每年可節省大量鍋爐養護費用。

創新設計

1、二次風湍動設計

二次風的主要作用是擾動爐內氣流，增強相互間的配合，從而在不增大α情況下，減少q3和q4熱損失。利用二次風的對吹，可以組織起煙氣的旋渦流動，可以延長飛灰在爐膛內的行程，又可使部分飛灰摔回爐排，有利于消煙除塵、降低飛灰損失；能使煙氣按所要求的路線流動，從而達到延長煙氣流程、改善爐內氣流的充滿度、控制燃燒中心位置、防止爐內局部結渣等目的；空氣二次風可以提供一部分氧氣，幫助其燃燒。

本公司在鍋爐左右均設置了二次風，且二次風高度不同，兩次二次風相互配合使用，使燃燒更充分。

為了能夠起到擾動爐膛氣流的效果，從而達到延長煙氣流程、改善氣流充滿度、使燃燒更充分的目的，四方角管鍋爐采用獨立二次風機、而不是從一次風接引二次風。

2、等流速設計

尾部變截面設計創新，提高煙速，減少積灰，提高傳熱系數。

3、無煙氣相對停滯區

煙氣停滯，使受熱面管子腐蝕加重，而我們在設計的角管鍋爐上爐膛頂部有一個大大的斜傾角，爐膛出口處采用了大的折焰角，通過凝渣管束煙氣流速很高，根本不存在煙氣停滯區。

4、 膜式壁集箱無管接頭設計

膜式壁集箱無管接頭設計，安裝現場膜式壁片插入式焊接，減少了管子對接及探傷，縮短了安裝周期。

5、防積灰設計

尾部受熱面：

（1）尾部受熱面等流速變截面設計，保證旗式受熱面最低煙速>6m/s；

（2）尾部受熱面每級預留了吹灰器接口，安裝吹灰器；

空預器：

（1）空預器煙速保證（10～12）m/s；

（2）使用大直徑管子，防止堵灰；

6、低氧燃燒

我公司角管鍋爐是全封閉膜式壁結構，密封性好，鍋爐漏風系數小。

鍋爐本體采用全新圓形爐門，該爐門為嵌入性爐門，四周與膜式壁焊接，其密封性好，有效防止了低溫腐蝕。

產品分類

1、燃煤鍋爐：

≤220t/h各類超次高壓、中、低壓鍋爐

2、SFG系列電站鍋爐：

20t/h～220t/h各類次高壓、中壓鍋爐

3、DHL系列蒸汽鍋爐：

20t/h～220t/h各類低壓鍋爐

4、DHL系列熱水鍋爐：

14MW～116MW各類低壓熱水鍋爐

技術特點

1、鍋爐熱效率高

鍋爐的膜式水冷壁采用全焊接結構，密封性好，不漏風，減少了煙氣的過量空氣系數，使排煙損失q2減少；

將傳統工業鍋爐采用的重型耐火磚、紅磚墻結構改成輕型爐墻，保溫效果好，散熱損失q6減少，且爐墻蓄熱量小，鍋爐啟停迅速。

2、鋼耗輕-無鋼架結構

角管鍋爐采用自承式結構，本體重量均由膜式水冷壁和下降管支承，且所有膜式壁均焊成一體，抗震性能好。

3、全新的爐墻保溫，低廉的鍋爐房造價

鍋爐外壁使用輕型保溫材料，外罩為模型板，保溫效果好；鍋爐內外墻沒有一塊磚，無鋼架結構，大大減輕了鍋爐重量，角管爐總重量相當于同型號散裝鍋爐的1/2，鍋爐基礎承重減少一半以上，本體高度也有所降低，整個鍋爐房高度可節省大量的建筑材料，大大降低了鍋爐房的總造價。

4、結構緊湊、外形美觀、污染小

整臺鍋爐如一只大的集裝箱，外表為噴塑鋼板或鍍鋅瓦楞板，噴塑板顏色可由用戶選擇；此鍋爐熱效率高，化學不完全燃燒損失少，由于尾部煙氣流速較低，故起到煙塵沉降作用；鍋爐本體四周均有膜式壁拼焊而成，系鋼結構全密封，杜絕了漏風現象的發生，使鍋爐房的衛生潔凈狀況有了很大的改善。

5、性能優越、安全性強

角管鍋爐爐膛內無耐火磚墻，受熱均勻，采用國際化標準生產的膜式水冷壁，熱應力小，熱傳遞快，故此類型鍋爐啟動迅速，升溫快，負荷變化適應性強；爐膛內無耐火磚墻壁結構，減少了大量蓄熱；爐排框架設計合理，特別是支撐主動軸的框架前都采用鑄鐵結構，有效的保證了主動軸在各種負荷下不會發生局部移位，確保爐排安全可靠的運行；整臺鍋爐由成片的膜式水冷壁拼焊成一體，在其一側支點按一定角度安裝能夠自由移位的滾珠，可以避免鍋爐熱脹冷

6、故障率低、維修方便、運行壽命長

角管鍋爐便于維修，爐排片裝拆方便，在鍋爐運行中如果爐排片損壞，不停爐就可以任意更換；膜式壁可用挖補法，而散裝爐兩鍋筒的對流管束每更換一根，需割掉數排管；角管鍋爐比傳統的散裝鍋爐低，結構相對緊湊，徹底消除了爐膛內腐蝕性揮發物在高爐膛上部因低溫冷凝而造成的爐膛部件腐蝕。

7、安裝、運行、維修費用低

鍋爐采用大塊片裝出廠，現場拆裝，可縮短鍋爐的安裝周期，節省安裝費用；鍋爐熱效率高，運行方便，相對人力、電力費用大大降低；由于鍋爐無耐火磚墻，每年可節省大量鍋爐養護費用。

創新設計

1、二次風湍動設計

二次風的主要作用是擾動爐內氣流，增強相互間的配合，從而在不增大α情況下，減少q3和q4熱損失。利用二次風的對吹，可以組織起煙氣的旋渦流動，可以延長飛灰在爐膛內的行程，又可使部分飛灰摔回爐排，有利于消煙除塵、降低飛灰損失；能使煙氣按所要求的路線流動，從而達到延長煙氣流程、改善爐內氣流的充滿度、控制燃燒中心位置、防止爐內局部結渣等目的；空氣二次風可以提供一部分氧氣，幫助其燃燒。

本公司在鍋爐左右均設置了二次風，且二次風高度不同，兩次二次風相互配合使用，使燃燒更充分。

為了能夠起到擾動爐膛氣流的效果，從而達到延長煙氣流程、改善氣流充滿度、使燃燒更充分的目的，四方角管鍋爐采用獨立二次風機、而不是從一次風接引二次風。

2、等流速設計

尾部變截面設計創新，提高煙速，減少積灰，提高傳熱系數。

3、無煙氣相對停滯區

煙氣停滯，使受熱面管子腐蝕加重，而我們在設計的角管鍋爐上爐膛頂部有一個大大的斜傾角，爐膛出口處采用了大的折焰角，通過凝渣管束煙氣流速很高，根本不存在煙氣停滯區。

4、 膜式壁集箱無管接頭設計

膜式壁集箱無管接頭設計，安裝現場膜式壁片插入式焊接，減少了管子對接及探傷，縮短了安裝周期。

5、防積灰設計

 尾部受熱面：

（1）尾部受熱面等流速變截面設計，保證旗式受熱面最低煙速>6m/s；

（2）尾部受熱面每級預留了吹灰器接口，安裝吹灰器；

空預器：

（1）空預器煙速保證（10～12）m/s；

（2）使用大直徑管子，防止堵灰；                        

6、低氧燃燒

我公司角管鍋爐是全封閉膜式壁結構，密封性好，鍋爐漏風系數小。

鍋爐本體采用全新圓形爐門，該爐門為嵌入性爐門，四周與膜式壁焊接，其密封性好，有效防止了低溫腐蝕。

產品分類

1、燃煤鍋爐：

≤220t/h各類超次高壓、中、低壓鍋爐

2、SFG系列電站鍋爐：

20t/h～220t/h各類次高壓、中壓鍋爐

3、DHL系列蒸汽鍋爐：

20t/h～220t/h各類低壓鍋爐

4、DHL系列熱水鍋爐：

14MW～116MW各類低壓熱水鍋爐

擁有國際領先的制造設備，精確嚴謹的流程控制，是制造一流產品的關鍵。

       江蘇四方鍋爐有限公司是江蘇四方熱動工程集團公司的核心企業，是擁有A級鍋爐、A1級壓力容器專業制造、ASME認證資質和“U+S”鋼印的高新技術企業。公司總部坐落美麗的漢文化發祥地、歷史文化名城、聯合國宜居城市--江蘇省徐州市。占地面積170000余平方米，現有員工700余名。其中，具有專業技術職稱人員200余人，現有中、高級技術職稱人員70余人。是江蘇省循環流化床鍋爐工程技術研發中心，江蘇省角管鍋爐大型化研發中心，四方鍋爐是江蘇省著名商標。

      公司連續通過ISO9001質量管理體系、環境管理體系、職業健康管理體系認證。專業資質過硬，制造設備精良，技術力量雄厚，檢測手段先進。擁有一流的鍋爐重型汽包生產線、集箱生產線、蛇形管、膜式壁和全套蒸壓釜生產線。年產鍋爐10000余蒸噸、壓力容器800余臺套。立足高質量轉型發展，企業連年加大研發創新投入，不斷深化與重點院校、科研機構合作，持續將最新的科研成果應用于產品的設計制造。公司先后與清華大學、中科院合作，開發了具有世界先進水平的新型節能、超低氮排放流化床鍋爐，與西安交大合作開發了大型角管鍋爐及超低氮排放煤粉鍋爐等，具有480噸及以下超高溫、超高壓鍋爐產品制造能力。其中，主要有流化床鍋爐（燃煤、燃生物質）、煤粉鍋爐、燃氣（油）鍋爐、余熱鍋爐、角管鍋爐（燃煤、燃生物質）垃圾危廢焚燒鍋爐、大型智能控制蒸壓釜等產品。主要產品被工信部及國家特檢院推薦的“工業節能裝備”、評定的“能效之星”，是中國電器工業協會鍋爐分會認定的“最具影響力品牌”、中國加氣混凝土協會認定的“全國最大的蒸壓釜研發制造基地”之一。

      四方鍋爐秉持以技術為核心，以市場為導向，以服務為宗旨，不斷加快技術創新，增強企業核心競爭力。主導產品綜合效能不斷提升，以其卓越的性能、優良的品質和完善的售后服務獲得了部、省級獎項及廣大客戶好評。未來，四方鍋爐將進一步真誠回饋廣大客戶，造福社會，為中國鍋爐及節能環保產業的發展持續做出做出新的更大貢獻。